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煙氣余熱回收裝置產品相關領域介紹（一）
一、 概述
        煙氣余熱回收裝置就是將浪費的熱能回收利用，是提高能源利用率，降低生產成本，保護環境最直接、經濟的手段之一。鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。另外排煙溫度過低還會引起尾部煙道中硫酸蒸汽的凝結，使低溫受熱面腐蝕堵灰，所以多數鍋爐的排煙溫度在200℃左右。
        工業燃煙氣余熱回收裝置主要設備是熱管，它是一種具有特高導熱性能的新穎傳熱元件。熱管起源于二十世紀六十年代的美國，1967年一根不銹鋼--水熱管首次被送入地球衛星軌道并運行成功，熱管理論一經提出就得到了各國科學家的高度重視，并展開了大量的研究工作，使得熱管技術得以很快發展。熱管技術開始主要用于航天航空領域，我國自二十世紀70年代開始對熱管進行研究，自80年代以來相繼開發了熱管氣－氣換熱器、熱管氣－水換熱器、熱管余熱鍋爐、熱管蒸汽發生器、熱管熱風爐等各類熱管產品，使得熱管在建材工業、冶金工業、化工及石油化工、動力工程、紡織工業、玻璃工業、電子電器工程等領域內得到廣泛的應用。
        油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于180℃，最高可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-10個回收，經濟效益顯著。
二、分類
（一）、RYRHS-A型熱管余熱回收器（氣-水）
        RYRHS-A型熱管余熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐專用設備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水。其構造如圖所示：下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板。頂部有安全閥、壓力表、溫度表接口，水箱有進出水和排污口。工作時，煙氣流經熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導至上端，熱管上端放熱將水加熱。為了防止堵灰和腐蝕，余熱回收器出口煙氣溫度一般控制在露點以上，即燃油、燃煤鍋爐排煙溫度≮130℃，燃氣鍋爐排煙溫度≮100℃，節約燃料4-18％。
（二）、RYRHS-B型熱管余熱回收器（氣-氣）
        RYRHS-B型熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構造如圖所示：四周管箱，中間隔板將兩側通道隔開，熱管為全翅片管，單根熱管可更換。工作時，高溫煙氣從左側通道向上流動沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導致右端，冷空氣從右側通道向下逆向沖刷熱管，此時熱管放熱，空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露點。
（三）、高效煙氣冷凝器節能原理及特點
    （1）產品節能原理
      燃氣鍋爐的排煙溫度一般在120℃～250℃，煙氣中有7%～15%的顯熱和11%的潛熱未被利用就被直接排放到大氣中。這不僅造成大量的能源浪費也加劇了環境的熱污染；一方面，我們設計的高效煙氣冷凝器不僅能夠滿足加工生活熱水或采暖水的需要，也能夠將燃氣鍋爐的排煙溫度冷卻至40℃～80℃使得鍋爐的工作效率顯著提高。另一方面，也為北京的藍天白云環保事業做出了應有的貢獻。
    （2）高效煙氣冷凝器產品特點
       1.先進：建工系列燃氣鍋爐煙氣冷凝器是引用北京市建工學院熱工系最新節能技術，具有自主知識產權的高效煙氣余熱冷凝回收裝置；該產品特別設計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發，使冷凝器的回收效率得到保證，這套系統已獲得國家專利；
       2.節能：建工系列采用新型的換熱翅片、換熱元件，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，排煙溫度可降到40℃～80℃；總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統要求；
       3.美觀：由于采用了高效的換熱元件以及合理的結構配置，使得該產品重量輕，尺寸小、外形美觀；
       4.耐用：建工系列燃氣鍋爐煙氣冷凝器換熱管采用不銹鋼制作高效防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩定；
       5.省錢：一般一至兩年就可收回加裝該設備的投資成本，兩年后即可獲得節能受益，可以為用戶帶來顯著的經濟效益；
       6.降噪：由于建工系列燃氣鍋爐煙氣冷凝器的特殊結構能夠有效降低鍋爐煙氣的排放噪音；
       7.環保：由于煙氣中的部分水蒸氣變成冷凝水，可以使煙氣中的NOx等有害氣體部分溶解，減少排入大氣的有害氣體；
    （3）與國內外同類型或相同功能產品對比的優點
       1.本節能裝置為了防止排煙結露的酸性腐蝕和供應無銹清潔熱水，用耐腐蝕復合管來制成；
       2.與普通翅片管相比，復合管殼傳熱性能高出2倍以上，
       3.耐腐蝕的復合管殼延長了其使用壽命；
       4.本裝置可組裝在鍋爐上部，縮小占有空間，生成在傳熱面上的凝結水亦可自然排出。
       5.煙氣阻力小，對原鍋爐排煙系統影響小，大部分鍋爐房不用增加引風機或增加煙囪高度。
    （4）、施工方案
       為了保證設備安全、高效運行，達到較好節能效果，對于建工高效煙氣冷凝器水側承壓高達1.0Mpa,完全能夠滿足各種系統的安全性要求；應說明，冷凝器安裝后制作的專用支架，不得作為其它物品的支撐體。另外，為了測試冷凝器的節能效果和觀測設備的正常運行情況，建議在高效煙氣冷凝器水側的進出口加裝溫度計，通煙側加溫度計。
    （5）、經濟效益分析
       1.成本回收期
        建工系列高效煙氣冷凝器采用新型換熱結構，具有良好的節能效果。由于解決了下進煙上出煙式冷凝器中冷凝水的二次蒸發問題，使得冷凝器能更多地回收煙氣中的潛熱，熱回收率能夠達到5%～15%；節約燃氣，降低鍋爐的運行費用。
        經過前期試驗室考察和我們多次計算，我們在此向貴單位承諾：如果貴單位采用我公司--建工系列高效煙氣冷凝器，并選用我們推薦的方式安裝，我們能夠保證在兩年之內能夠收回本次投資的成本。為用戶直接創造了經濟效益。
       2.社會效益：
        通過節能改造，能實現以下社會效益：1、煙氣的冷凝，大氣污染物NOX的排放減少了50%-70%，降低了酸雨的形成條件，極大地保護了環境；2、最終排煙溫度的降低對降低城市熱島效應起到了一定的效果；
       3、通過加裝煙道消聲器，解決了原有煙道噪音擾民的現況，營造更為和諧的居住環境。
        回收期短：一般3至8個月就可收回全部投資。
        為了提高熱風爐的熱效率，減少轉爐煤氣用量，采用分離式熱管換熱器，利用煙氣余熱，將助燃空氣和混合煤氣溫度預熱到180℃。
（1）燙傷
        煙氣熱量較大，溫度較高，若防護不當，可能引發人員燙傷。
（2）火災爆炸
        由于煙氣溫度較高，且壓力較高，如控制不當，可能引起焊接點開裂，發生火災爆炸事故。
（3）其它傷害
        在煙氣余熱回收裝置檢修過程中，由于違章操作，可能發生高空墜落，物體打擊，機械傷害等事故。
（四）、鍋 爐 煙 氣余 熱 回 收 裝 置
        隨著我國經濟的發展以及環保要求的提高，越來越多的燃油、燃氣鍋爐投入使用，給社會帶來很大的效益，但由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切,而且國家又新出臺節能政策和標準對節能提出了新的要求，如何鍋爐節能降耗是當今主要研究課題，我公司經過幾年研究多種方法節能降耗的課題，其中利用回收鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。
        鍋爐煙氣余熱回收裝置是指能利用而未被利用的熱能，如化工、石油化工、建材、輕紡、冶金、動力、造紙、電子電器等行業工業燃油、燃氣鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于180—220℃，造成部分熱能排空浪費。煙氣余熱回收裝置可將煙氣中約50％的熱量回收，回收的熱量根據用戶的需求加熱水、空氣或其它介質，這樣即節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，又節能環保一舉兩得。
三、熱管結構原理：
        熱管就是把無縫鋼管抽成真空，注入工作質（液體），加以密封，即成了重力熱管。工作質在熱管蒸發段被加熱由液態變為汽態（吸熱）,把熱能從蒸發段輸送到冷凝段，在冷凝段被加熱介質冷卻(放熱)，工作質由汽態變為液態，依靠重力流回蒸發段，如此高速循環，不斷把煙氣熱量傳導至另一端。利用相變傳輸熱量，熱阻小傳熱系數高，它超強導熱性能使其導熱系數是一般金屬的一萬倍左右，傳導溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞（音速傳遞），而其兩段外側均可采用肋片來擴展受熱，促使流體產生湍流，增強傳熱。