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分析取樣裝置適合哪些領域，簡單分析？
　　　　1.一用戶說安裝有Φ２２ｍ×４４ｍ風掃煤磨，臺時產量７～９ｔ。原設計的取樣器為手動人工取樣，需上四樓１２ｍ高現場取樣。由于現場環境比較惡劣，取樣困難，為此我們自行設計了一臺取樣裝置，通過長１２ｍ、直徑３８ｃｍ鋼管直接將煤粉送到一樓，取樣量每小時２００～4００。
2.井口防盜取樣裝置的改進
　　　　根據油區實際情況對井口防盜取樣裝置進行了技術改進。改進后的防盜取樣器主要由閥體、閥蓋、異型螺塞、閥芯、Y型密封圈、出油管線、閥門、雙頭異型套筒等組成。取樣時首先拆卸防盜螺塞,然后用另一端套筒與閥芯上的螺頭配合,逆時針旋轉套筒加力桿,閥芯在閥體內向后移動,直至打開液流通道。當樣液采集足量后,順時針旋轉異型套筒加力桿,直至閥芯移動到最前端密封面處,最后將防盜螺塞裝復并擰緊。改進后的防盜取樣器在多口盜油現象頻發的油井上進行了實際應用,防盜油效果十分明顯。
3.新型高速煤粉取樣裝置速度穩定性的分析與研究
　　　　現代高爐煉鐵行業中,需要對入爐物料進行粒度檢測分析,以提高煉鐵的質量和效率。隨著工業技術的不斷發展,對取樣技術的要求越來越高,為了保證粒度檢測的準確可靠,應首先提高取樣的精確性。首鋼集團在曹妃甸興建的5 500m3煉鐵高爐前需要一套物料粒度在線檢測系統。
　　　　近年來國內電網500kV變壓器數量迅速增加,采用傳統的變壓器油取樣方法,500kV變電站主變/電抗器在進行色譜、含氣量普查中,因取樣不合格而需要復查的現象時有發生。針對500kV變壓器油取樣失真的問題,設計了一套自動取油樣裝置,給出了取樣油、氮氣管路設計方案以及基于單片機技術的控制系統設計方案;同時,分析了幾種因素對于取樣精度的影響。研究結果表明,該裝置能夠實現500kV變壓器油的高精度、高真空度、高清潔度的自動取樣,且操作簡便快捷。
　　　　煤粉取樣裝置用于直吹式制粉系統一次風煤粉管道上定期煤粉取樣。以壓縮空氣為動力源的可無間斷運行的取樣器。
主要技術參數：
　　　　1.取樣槍￠25mm平頭取樣槍，取樣孔￠8mm。
　　　　2.管道內氣流速度15-30m/s。
　　　　3.壓縮空氣壓力0.3-0.4Mpa。
　　　　4.取樣時間2-3min/次。
煤粉取樣裝置安裝：
　　　　1.現場需提供壓縮空氣。
　　　　2.安裝位置：安裝于煤粉管道的垂直段。
　　　　3.開孔：在煤粉管上開兩個￠50mm安裝孔。
　　　　4.根據煤粉管道通徑確定固定管長短及取樣槍行程。
　　　　5.焊接好固定管，保證取樣槍進出順利。