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新技術(shù)改造的“飛灰取樣器”的組成及操作說(shuō)明
一、飛灰取樣器概述：
       新一代飛灰取樣器，是用于火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣飛灰取樣的設(shè)備，給電廠檢測(cè)鍋爐燃燒損失提供安全可靠的科學(xué)依據(jù)。該飛灰取樣器是振輝公司具有操作簡(jiǎn)單，取樣時(shí)間短，能最大限度滿足用戶要求。
二、飛灰取樣器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
       產(chǎn)品有取樣管、旋風(fēng)分離器、取樣瓶、射氣抽氣器、閥門、調(diào)壓閥、等組成。
       1)取樣管：插入煙道中，利用設(shè)備中的負(fù)壓將飛灰抽出，輸送到旋風(fēng)分離器中。
       2)取樣瓶：將分離器分離出來(lái)的固體飛灰樣品集中存放供化驗(yàn)之用。
       3)旋風(fēng)分離器：將取樣管輸送來(lái)的氣、灰混合物分離，飛灰因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用落入取樣瓶。而氣體至上而下沿瓶壁下旋至底部再沿中間路線上升至頂部，噴射器抽吸后再送入煙道，實(shí)現(xiàn)飛灰與氣混合物的分離。
       4)連接活接頭：組裝拆卸用
       5)壓縮空氣接管：連接壓縮空氣用
       6)壓縮空氣閥：控制壓縮空氣的開關(guān)
       7)調(diào)壓閥：通過(guò)配帶的壓力表，調(diào)整此閥門的開度，可改變?nèi)�樣器的取樣速度及相�?duì)等速取樣的實(shí)現(xiàn)。
       8)射氣抽氣器：以壓縮空氣為動(dòng)力，使取樣管、旋風(fēng)分離器等處產(chǎn)生負(fù)壓。
       9)吹掃閥：吹掃道中的殘留飛灰。
       10)壓縮空氣管：經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器分離出的泛氣重新送入煙道，不對(duì)工作環(huán)境產(chǎn)生污染。
       11)取樣閥：取樣時(shí)將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣裹脅旋風(fēng)分離器中的氣體而形成的負(fù)壓，使煙道中的氣、飛灰混合物從取樣管進(jìn)入取樣器進(jìn)行取樣。
三、飛灰取樣器工作原理：
       固定式飛灰取樣器是利用負(fù)壓抽吸和旋風(fēng)分離器原理將飛灰從煙道中吸出并進(jìn)行固、氣分離，從而完成飛灰取樣。現(xiàn)結(jié)合飛灰取樣過(guò)程加以說(shuō)明。
       飛灰取樣過(guò)程中，所有閥門全部打開，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時(shí)，其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部的取樣瓶是封閉連接，能與外部連接的唯一進(jìn)口只有取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煙道中的氣、灰混合物沿取樣管進(jìn)入取樣器，氣、灰混合物在分離器中被分離，飛灰進(jìn)入取樣瓶，而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。
       吹掃閥的作用是：在飛灰取樣前和取樣后，打開吹掃殘留在管道中的飛灰，以防取樣管被飛灰堵塞，并保證取樣準(zhǔn)確。吹掃閥也可當(dāng)截止閥使用。
四、飛灰取樣器操作程序：
       取樣前所有閥門為關(guān)閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣閥⑥；根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥⑦配帶的壓力表顯示來(lái)調(diào)整壓縮空氣的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍。
1)吹掃式取樣器：
       取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煙粉堵塞取樣管。
       ①開啟取樣閥11；②開啟壓縮空氣閥6；吹掃取樣管1~3分鐘，對(duì)壓縮空氣管的吹掃，承前面的操作程序：①關(guān)閉取樣閥11；②開啟吹掃閥9；吹掃壓縮空氣管1~3分鐘后，關(guān)閉所有閥門將取樣瓶中的煙粉清理干凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的密封。
2)取樣式取樣器： 
       在壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)好的情況下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時(shí)間根據(jù)壓縮空氣的壓力大小來(lái)確定，一般30-60分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。